在此乙烯压缩机气改电项目中,客户面临着巨大的挑战:
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import ant; overflow-wrap: break-word ! ant;">采用变频器和电机驱动是乙烯生产的技术革新,需要更加可靠、完善的方案来保证稳定的生产。import -
import ant; overflow-wrap: break-word ! ant;">乙烯的生产过程需要大量能源,生产的成本非常高,一旦压缩机发生非计划停机,不仅会导致乙烯停产,以乙烯为原料的下游装置都将停产,会造成数千万的损失。import -
import ant; overflow-wrap: break-word ! ant;">客户工厂临海,因遭受雷击导致跳闸、短路的情况频频发生,造成了重大损失。import
在这个项目中,ABB为客户提供了2套34MW ***容量的LCI变频器和一台30MW AMS同步电机。由一台变频器驱动电机,另一台作为热备。同时,LCI变频器采用ABB自主研发的大功率半导体晶闸管。当发生非计划停机时,热备变频器会以毫秒级的速度立即切换到工作状态。LCI变频器采用四象限拓扑结构,具有更好的失电跨越和抗电网波动能力。LCI变频器在电网电压幅值低至20%时仍可以提供部分输出转矩,因而使得被驱动设备可以维持更长时间的运行而不停机。这很好的解决了客户临海易遭雷击的问题。
此项目中乙烯压缩机的***大工作力矩约为200kNm,对电驱系统的启动力矩需求更大,才能够保证乙烯压缩机的正常启动。LCI的启动力矩在转速为0的时候就可以提供***的转矩。运行工作点达到75T/h Liquid时,变频器驱动系统(含LCI变频器,滤波器,输入变压器和同步电机)的整体效率可达96.03%。保证客户设备正常运行的同时,大幅提高生产效率。
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import ant; overflow-wrap: break-word ! ant;">气改电使得设备能够import import ant; overflow-wrap: break-word ! ant;">实现更***的控制,优化能源利用效率,减少碳排放import import ant; overflow-wrap: break-word ! ant;">。import -
import ant; overflow-wrap: break-word ! ant;">ABB提供的高可靠性解决方案确保了设备的稳定运行,import import ant; overflow-wrap: break-word ! ant;">实现五年不间断生产,并能带来巨大的经济效益import import ant; overflow-wrap: break-word ! ant;">。import -
import ant; overflow-wrap: break-word ! ant;">采用电机驱动还能import import ant; overflow-wrap: break-word ! ant;">有效降低设备的维护成本和安全风险,为客户带来长期可持续的经济效益import import ant; overflow-wrap: break-word ! ant;">。import